组合吊具在实践的运用中有许多约束条件，只有恪守这些标准才能确保作业安全，然而，在吊运过程中总有一些细节大家容易疏忽，为后续的安全带来隐患。

　　首先，我们要弄清楚的是，组合吊具极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。假如分支不能按设计均匀的受力，zui大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支zui大承受力的总和，同样的结果在组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。值得注意：对于刚性负载，大部分重力或许被其中三支，或甚至两支承担，剩余的那支仅仅?；じ涸氐钠胶?。

　　另外，在吊装时，还需正确使用连接方式。在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。

　　无论如何组合吊索具进行使用，为了实现良好的应用，都需根据实际需求做好起重吊索具详细规格配置，保证合理的承载能力，来确保整个吊装工作的正常运作。

　　下面简单为您介绍组合吊具在现场的使用要求：

　　1、施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处。应在吊索的琵琶头上标有安全工作负荷，不应使用插编绳套。

　　2、用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在断绳段上，鞍座应座在长绳段上，每端应至少有两个绳卡。

　　3、十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。

　　4、施工现场使用的所有吊具（包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等），至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。

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